Unsere Platinringe werden individuell gegossen und in Handarbeit veredelt.
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Der Ring wird am Rechner entworfen und gezeichnet und besteht dabei aus einem geschlossen Gitternetz. Anschließend wird der fertige Entwurf an den Plotter weitergeleitet.
Der Plotter modelliert den Entwurf (grünes Wachs). Das violette Wachs dient zur Stabilität.
Die grünen Modelle werde an einen Gussstutzen angewachst und eingegipst und anschließend im Brennofen ausgebrannt.
Das Edelmetall wird aus einer Raumschale in den Schmelz-/Gusstiegel gegeben und geschmolzen und im Anschluss durch umstülpen in die Cüvette eingegossen.
Das Gussbäumchen wird nach dem Abkühlen entnommen, ausgewaschen und mit Hochdruck von Gipsresten befreit. Die Rohlinge werden daraufhin mechanisch vom Gussbäumchen getrennt.
Die rohe Gusshaut und Gussnähte werden abgeschmirgelt. Der Ring wird insgesamt abpoliert als Vorbereitung zum Fassen.
Der Fasser setzt zum groben Verschnitt an und sticht die "Kügelchen" (Krappen). Die Steine werden mit einem "Wachsstift" in den Verschnitt platziert und anschließend arretiert und somit gefasst. Der Verschnittrand wird nachgezogen und erhält den Glanzschnitt.
Der ausgefasste Ring erhält die Endpolitur, zuerst vorsichtig an dem Verschnitt mit den Steinen und anschliessend an der Ringschiene.